Keramická slinovací vakuová kamna

Použití keramických slinovacích vakuových kamen při výrobě keramických materiálů

1. Vypalování keramického materiálu

Keramická slinovací vakuová kamna jsou jedním ze základních zařízení ve výrobním procesu keramických materiálů. Při vysokých teplotách se keramické prášky vzájemně spojí tepelným zpracováním ve slinovací peci, což má za následek růst zrn a postupnou redukci pórů a hranic zrn. Po přesunu materiálu se celkový objem zmenšuje a hustota se zvyšuje, až se nakonec stane hutným polykrystalickým slinutým tělesem s určitou mikrostrukturou. Tento proces slinování činí keramické materiály tvrdšími, hustšími a má vynikající fyzikální a chemické vlastnosti.

2. Krystalový fázový přechod

Ve výrobním procesu keramických materiálů mohou slinovací pece také podporovat transformaci krystalických fází zahříváním a chlazením. Při vysokých teplotách se krystalická struktura v keramických materiálech mění a tvoří nové krystalové fáze. Tento fázový přechod může zlepšit mechanické vlastnosti, tepelné vlastnosti a chemickou stabilitu keramických materiálů.

3. Odstraňte nečistoty

Ve výrobním procesu keramických materiálů je nevyhnutelné vnést nějaké nečistoty. Tyto nečistoty mohou ovlivnit výkon a stabilitu keramických materiálů. Vysokoteplotní úpravou v keramickém slinovacím vakuovém sporáku lze tyto nečistoty odstranit, čímž se zlepší čistota a výkon keramických materiálů.

4. Strukturální optimalizace

Nastavením parametrů, jako je teplota, atmosféra a čas slinovací pece, lze optimalizovat strukturu keramických materiálů. Například pórovitost, velikost zrna a distribuci keramických materiálů lze upravit řízením teploty a času slinování, čímž se zlepší výkon a stabilita keramických materiálů.

5. Povrchová úprava

V procesu výroby keramických materiálů je povrchová úprava také jedním z nejdůležitějších kroků. Vysokoteplotním zpracováním ve slinovací peci lze povrch keramických materiálů upravit tak, aby se zlepšila jejich smáčivost, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. Například povrchové vlastnosti keramických materiálů lze zlepšit pomocí metod úpravy, jako je povrchové potahování, nauhličování a nitridace.

 

2. Oba konce mobilní odkládací přihrádky s odkládací schránkou lze spojit s obracecím vozem uživatele a vakuovou slinovací pecí. Odkládací schránka se může pohybovat vodorovně i svisle a lze ji propojit s více vakuovými slinovacími pecemi, takže lze použít jednu odkládací schránku. Naplňuje se více vakuových slinovacích pecí. Dva odkládací boxy sdílejí jednu dráhu a tvoří dvě vakuové slinovací pece, což zabírá malou plochu a šetří náklady.

 

Modelka	Průměrná velikost teplotní zóny	Maximální návrhová teplota	Konečné vakuum	Rychlost zvýšení	Rovnoměrnost teplotní zóny	Nosnost
SRVS-300G	600×500×1100	1300	2×10-3	0.5	±3	300
SRVS-500G	600×500×1400	1300	2×10-3	0.5	±3	300

 

 

Slinovací pec karbidu křemíku slouží k reakčnímu slinování produktů z karbidu křemíku, maximální teplota je 1800 stupňů, konečný stupeň vakua je 5x10-1pa, tepelně izolační vrstva je kompozitní struktura grafitové desky a uhlíkové plsti a ohřívací komora je v uzavřené formě, aby se zabránilo přetečení křemíkových par a zahřívání materiálu. Pro grafit existuje provzdušňovaný systém odstraňování pojiva.

 

Technické indikátory vysokoteplotní vakuové slinovací pece
Modelka	Průměrná velikost teplotní zóny	rychlost zvýšení	Rovnoměrnost teploty pece	Nosnost	celkový instalovaný výkon
446	400x400x600	0.5	±5	100	150
4413	400x400x1300	0.5	±5	200	210
5514	500x500x1400	0.5	±5	300	280
8812	800x800x1200	0.5	±5	800	400
7732	720x750x3200	0.5	±5	2500	710
8840	850x850x4000	0.5	±5	4000	900

 

 

4. Vakuová odmašťovací a slinovací pec se používá hlavně pro vakuové odmašťování nebo odmašťování nosným plynem před slinováním základny z nerezové oceli, slinutého karbidu, vysokoteplotní slitiny, slitiny s vysokou specifickou hmotností, cermetu, karbidu, boridu, oxidu, intermetalické sloučeniny a oxidu (vosk) a vysokoteplotní slinování.

 

Technické specifikace vysokoteplotní vakuové slinovací pece
Modelka	Průměrná velikost teplotní zóny	maximální návrhová teplota	Konečné vakuum	rychlost zvýšení	Rovnoměrnost zóny vyhřívané pokojové teploty	Nosnost
RVSTZ-225	200x200x500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500
RVSTZ-337	300x300x700	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	100
RVSTZ-4410	400x400x1000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	200
RVSTZ-4415	400x400x1500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	300
RVSTZ-5520	500x500x2000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500

 

 

Vícekomorová kontinuální pec (vícekomorová kontinuální vakuová pec) se používá hlavně pro ošetření stárnutím slitiny hliníku, slitiny mědi a slitiny na bázi železa. Skládá se z více jednotek (vícekomorových) s různými funkcemi a teplotami zapojenými do série. Vsázka prochází každou jednotkou podle určitého výrobního rytmu, aby byl dokončen celý výrobní proces, s dobrou konzistencí produktu a vysokou efektivitou výroby.

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: keramická slinovací vakuová kamna, Čína keramická slinovací vakuová kamna výrobci, dodavatelé, továrna