Vakuová pájecí pec je proces svařování, který používá přídavný kov k vytvoření svarového švu

Toto zařízení je vhodnější pro vakuové pájení nerezové oceli, titanové slitiny, tvrdé slitiny a vysokoteplotní slitiny. Teplotní stejnoměrnost pece pro redukci difúze vodíku pro světlé žíhání může dosáhnout ± 3 stupně. Izolační clona je vyrobena z kovového molybdenu a nerezové oceli a topným prvkem je kovový molybden (s vysokou provozní teplotou 1700 stupňů).

Vakuová pájecí pec využívá horizontální jednokomorovou konstrukci a vertikální spodní vypouštěcí strukturu. Dveře pece mají dvouvrstvé vodní chlazení a konstrukci otevírání předních a zadních dveří. Skládá se z vakuového systému, pláště pece, topné komory, řídicího systému, chladicího systému, systému vodního chlazení, systému plnění a vypouštění, pneumatického systému, systému měření teploty a podávacího mechanismu.

Výhody vakuového pájení:

1. Vzhledem k nepřítomnosti pájecího tavidla se výrazně zlepšila odolnost produktu proti korozi, jsou osvobozeny různé náklady na znečištění a zařízení na úpravu bez znečištění a existují dobré bezpečnostní výrobní podmínky;

2. Nejenže šetří velké množství drahého kovového tavidla, ale také nevyžaduje složité procesy čištění tavidla, což snižuje produkci

3. Smáčivost a tekutost pájecího materiálu jsou dobré, což umožňuje svařovat složitější a užší kanálová zařízení. Vakuové pájení zlepšuje výtěžnost produktu a získává pevný a čistý pracovní povrch;

Ve srovnání s jinými metodami má vnitřní konstrukce a příslušenství pece delší životnost, což může snížit náklady na údržbu pece;

Rozsah aplikace:

Vakuová pájecí pec provádí žíhání, tvrdé pájení, slinování a odplyňování za podmínek vysokého vakua a vysoké teploty. Použitelná odvětví zahrnují letecký průmysl, výkonovou elektroniku, práškovou metalurgii, automobilový průmysl, polovodičový průmysl, nástrojářský průmysl, strojírenství atd. Používá se pro slinování a odplyňování vysoce čisté keramiky na transparentní keramiku, wolframové elektrody atd. ve vysokém vakuu, vhodné i pro vakuum slinování výrobků z wolframu a molybdenu. Používá se především pro tavení a spékání vysokotavitelných kovů, slitin, keramiky a dalších materiálů, lze jej také použít pro leštění a odplyňování některých kovů nebo pro měření jejich fyzikálních a chemických vlastností za podmínek vysoké teploty a vakua. Široce se používá v anorganických materiálech (jako jsou keramická těsnění, oxid zirkoničitý, oxid zinečnatý, oxid hlinitý atd.), jakož i v kovových materiálech (jako jsou tvrdé slitiny slinované ve vakuu nebo ochranné atmosféře) a lze jej také použít pro tepelné zpracování materiálů s požadavky na čistotu slinovacího prostředí. Je také vhodný pro pilotní sériovou výrobu na vysokých školách a výzkumných institucích.